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製品の詳細
げんり
原料容器(流動床)において沸騰流動化状態を呈し、浄化された加熱空気の予熱と混合を受け、接着剤溶液を霧化して吹き込み、いくつかの粒子を接着剤を含む粒に凝集させ、熱風による材料の乾燥が続いているため、粒中の水分を蒸発させ、接着剤を凝固させ、この過程を繰り返し、理想的で均一な多孔質球状粒子を形成する。
特徴
※粉体造粒により、流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを減少する、
※粉体造粒による溶解性の改善、
※混合、造粒、乾燥は一機内で一段階法造粒を完成する、
※帯電防止フィルターを採用し、設備の操作が安全である、
※圧力逃がし穴を設置し、爆発が発生すると、設備人員は傷害を受けない、
※設備に死角がなく、荷役材料が軽くて速く、洗浄して、GMP規範を満たす。
適用#テキヨウ#
※製薬工業における造粒:錠剤粒子、パンチ粒子、カプセル剤粒子。
※食品工業の造粒:カカオ、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など。
※その他の業界の造粒:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料化学工業など。
※粉末状又は顆粒状湿潤物の乾燥。
※コーティング:顆粒、丸剤保護層、調色、徐放、フィルム、腸溶コーティングなど。
技術仕様
プロジェクト
|
単位
|
モデルType
|
||||||||||||
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
||||||
原料容器
|
ようりょう
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|||
ちょつけい
|
㎜
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
||||
生産能力
|
^小
|
㎏
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|||
^大
|
㎏
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
||||
ファン
|
ふうりょう
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|||
ふうあつ
|
㎜H2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
||||
しゅつりょく
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
||||
蒸気消費量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
||||
あっしゅくくうき
しょうひりょう
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
||||
ホスト重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
||||
蒸気圧
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
||||||||||||
おんど
|
℃
|
室温-120℃の範囲で調整可能
|
||||||||||||
さぎょうじかん
|
min
|
品目特性に応じて45~90
|
||||||||||||
品目収率
|
%
|
≥99
|
||||||||||||
ざつおん
|
dB(A)
|
ファンと本体を隔離して設置し、騒音≦75 dB(A)
|
||||||||||||
ホストの外形
サイズ(L×W×H)
|
m
|
1.0×0.6
×2.1
|
1.2×0.7
×2.1
|
1.25×0.9
×2.5
|
1.6×1.1
×2.5
|
1.85×1.4
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×2.0
×4.0
|
3×2.25
×4.4
|
オンライン照会